Acier 08Х17Н15М3Т (ЭИ580)

Désignation

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	08Х17Н15М3Т
La désignation de GOST latin	08X17H15M3T
Translittération	08H17N15M3T
Selon les éléments chimiques	08Cr17Н15Mo3Ti

Le nom de	La valeur
Désignation standard cyrillique	ЭИ580
La désignation de GOST latin	EI580
Translittération	EhI580
Selon les éléments chimiques	-

Description

Acier 08Х17Н15М3Т s’applique: pour la fabrication de structures soudées, travaillant dans les conditions de validité de l’eau bouillante phosphorique, sulfurique, 10% d’acide acétique et сернокислых environnements conçus pour une longue durée de vie à la température de fonctionnement jusqu'à +600 °C; colonnes de la synthèse de l’urée; comme плакирующего de la couche lors de la fabrication de laminés à chaud, double couche résistant à la corrosion feuilles.

Remarque

Acier хромоникельмолибденовая anticorrosion austénitiques.
L’acier 08Х17Н15М3Т ne contient pratiquement pas de phase ferritique, a une plus haute résistance contre la corrosion que l’acier de la marque 10Х17Н13М2Т dans des environnements contenant des ions chlore.

Normes

Le nom de	Code	Normes
Traitement des métaux pression. Pièces forgées	В03	GOST 25054-81, OST 26-01-135-81, TU 14-1-1530-75, CT ЦКБА 010-2004
Feuilles et bandes	В33	GOST 5582-75, GOST 7350-77, GOST 10885-85, TU 14-132-175-89, TU 14-1-4364-87, TU 14-1-4212-87
Classification, nomenclature et les règles générales	В30	GOST 5632-72
Variétale et de faon location de	В32	GOST 5949-75, TU 14-11-245-88
Les tubes en acier et les parties	В62	GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 14-3-504-76, TU 14-3-1654-89
Des ébauches. De la pièce. Galettes	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-565-84, TU 14-136-274-79
Thermique et термохимическая du traitement des métaux	В04	STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

La composition chimique

La norme	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
GOST 5632-72	≤0.08	≤0.02	≤0.035	≤2	16-18	≤0.8	14-16	Solde	≤0.3	≤0.2	0.3-0.6	3-4	≤0.2

Fe - base.

Propriétés mécaniques

Section, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	HB, Mpa
Des pièces de tuyauterie de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1020-1100 °C (extrait de 1,0-1,5 min/mm de la plus grande section mais au moins 0,5 h)
≤500	≥196	≥490	≥35	≥45	121-200
Tôle laminée à chaud (1,5-3,9 mm) et à froid (0,7-3,9 mm) location de GOST 5582-75. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C
-	≥205	≥530	≥35	-	-
Tôle laminée à chaud (4,0-25,0 mm) et à froid (4,0-5,0 mm) location de GOST 7350-77. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1030-1080 °C
-	≥196	≥510	≥40	-	-
Acier laminé à chaud et forgé GOST 5949-75 + Raccords. La trempe à l'air, dans l'huile ou dans l'eau avec 1050-1100 °C
	≥196	≥490	≥35	≥45	-
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1100 °C
	≥200	≥500	≥35	≥40	-
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Stabilisateur recuit lorsque 890-910 °C, refroidissement à l'air ou Recuit lors de la 1020-1060 °C, refroidissement à l'air ou avec le four ou le Recuit lors de la 1100-1140 °C, le refroidissement du four
	≥200	≥520	≥30	≥40	-
Les tuyaux. La trempe à l'air avec 1050-1100 °C
-	-	≥510	≥35	-	-
-	-	≥549	≥35	-	-

Description mécaniques de signes

Le nom de	Description
s_T\|s_0,2	La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σ_B	La limite de résistance de courte durée
d₅	Allongement après rupture
y	Relative de rétrécissement
HB	Dureté Brinell

Propriétés technologiques

Le nom de	La valeur
Soudabilité	Sans aucune restriction. Pour la levée de la contrainte résiduelle dans le cas d'un soudage des électrodes de type E-07Х19Н1 1М3Г2Ф (de la marque EA-400/10У, EA-400 UTE, fils de saint-04Х19Н11МЗ etc.) soudures d'assemblage sont exposés à la trempe à l'air avec 970-1020 °C (la vitesse d'obturation d'au moins 2,5 min/mm plus l'épaisseur de la paroi, mais pas moins de 1 heure). Dans le cas de soudage câble de saint-04Х19Н11М3 ou des électrodes de type E-07Х19Н11М3Г2Ф (de la marque EA-400/10У, EA-400/10T, fils de saint-04Х19Н11М3 etc.) s'applique trempe à l'air avec 950-1050 °C (la vitesse d'obturation d'au moins 2,5 min/mm plus l'épaisseur de la paroi, mais pas moins de 1 heure).
Caractéristiques de traitement thermique	Les produits de la хромоникельмолибденовой de l'acier, stable titane, pour la levée des contraintes résiduelles et de prévenir la fissuration peut être soumis à un traitement thermique à la demande, prévues dans le projet, le mode qui doit être en accord avec une institution spécialisée. Les produits de l'acier soumis à la trempe, afin d'améliorer la résistance à la corrosion et de la plasticité, d'éliminer la tendance à la corrosion intergranulaire. La trempe passent sur le mode: de la chaleur jusqu'à 1050-1100 °C, refroidissement à l'eau ou à l'air. Le temps de l'exposition lors de l'échauffement sous la trempe pour les produits avec une épaisseur jusqu'à 10 mm - 30 min, de plus de 10 mm - 20 min + 1 min 1 mm d'épaisseur maximum. Produit avec une épaisseur jusqu'à 10 mm, il faut le refroidissement à l'air, de plus de 10 mm dans l'eau. Les constructions soudées configuration complexe pour éviter laisse faut le refroidir à l'air. Pour donner de l'acier de la plus grande plasticité et de l'élimination dans la structure de la phase sigma trempe, il est recommandé de procéder à l'échauffement sur la limite supérieure. Le traitement thermique несварных produits pour soulager les tensions internes et de prévenir la fissuration doit passer au prochain mode de chauffage: chauffage jusqu'à 900±10°c, la vitesse d'obturation 2-3 h, refroidissement à l'air. Les constructions soudées, fabriqués à partir de хромоникельмолибденовой de l'acier avec l'application de la нестабилизированных d'électrodes, pour la levée des contraintes résiduelles et de prévenir la fissuration par corrosion doivent être soumises à un traitement thermique sur le mode de chauffage: chauffage à 1020-1060 °C, durée d'exposition de 2 h, refroidissement à l'air. Pour les produits cuits низкоуглеродистыми purement аустенитными des électrodes, le traitement thermique pour éliminer les tensions résiduelles et de prévenir la fissuration par corrosion il faut passer au mode de chauffage: chauffage à 1020-1060 °C, durée d'exposition de 2 h, le refroidissement du four jusqu'à 300 °C, suite à l'air. Produit, soudés par des électrodes, stables ниобием, il faut термообрабатывать pour la levée des contraintes résiduelles et de prévenir la fissuration sur le mode de chauffage: chauffage à 1100-1140 °C, durée d'exposition de 2 h, le refroidissement du four jusqu'à 300 °C, suite à l'air.