Désignation
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
ВТ20 |
La désignation de GOST latin |
BT20 |
Translittération |
VT20 |
Selon les éléments chimiques |
ВTe20 |
Description
Alliage ВТ20 s’applique: pour la fabrication de produits semi-finis (feuilles, bandes, feuilles, bandes, plaques, barres, profilés, tubes de billettes et de tubes, de pièces forgées et des pièces dont l'épaisseur jusqu'à 250 mm) en utilisant la méthode de déformation, ainsi que des lingots; soudure de bagues laminées à chaud et extrudés de profilés, ainsi que цельнокатаных anneaux; résistant à la corrosion de pièces en continu fonctionnant à des températures jusqu'à +500 °C; — pour la fabrication en aéronautique de revtements de l’aile, les pièces et les soudures des nœuds, en continu fonctionnant à des températures de -70 à +450 °C (6000 heures), jusqu'à +500 °C (3000 heures).
Remarque
Pseudo a-alliage ВТ20 appartient au système Ti-Al-Zr-Mo-V. Assez haute teneur en aluminium assure une grande solidité et résistance à haute température de cet alliage. Sa plasticité et la fabricabilité lors du traitement d’une pression inférieur à celui des alliages de type OT4. Toutefois, il est bien déformé à chaud. Dans листовом variante, l’alliage de жаропрочным caractéristiques surpassé seulement par le charriage ВТ18У. L’alliage est bien soudée à tous les types de soudage utilisés pour les alliages de titane. Les propriétés mécaniques de la soudure ne cèdent pas aux propriétés du métal de base. L’alliage ВТ20 peut souderont avec des alliages VTZ-1, OT4, OT4−1, ВТ5−1, ВТ6, ВТ14, ВТ5Л, ВТ21Л. Cet alliage est également livré sous forme de fonte brute, sous la marque ВТ20Л.
Normes
Le nom de |
Code |
Normes |
Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages |
В51 |
GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90002-86 |
Feuilles et bandes |
В53 |
GOST 22178-76, GOST 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90024-94 |
Barres |
В55 |
GOST 26492-85, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86 |
Des ébauches. De la pièce. Galettes |
В31 |
OST 1 90426-92 |
Variétale et de faon location de |
В52 |
OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 92064-77, OST 1 90105-73, OST 1 90313-81, OST 1 90320-82, OST 1 90325-82, OST 1 90328-82 |
Les tuyaux en métaux non-ferreux et alliages |
В64 |
TU 1-5-127-73 |
La composition chimique
La norme |
C |
Si |
Fe |
N |
Al |
V |
Ti |
Mo |
O |
Zr |
H |
GOST 19807-91 |
≤0.1 |
≤0.15 |
≤0.25 |
≤0.05 |
5.5-7 |
0.8-2.5 |
Solde |
0.5-2 |
≤0.15 |
1.5-2.5 |
≤0.015 |
OST 1 90013-81 |
≤0.1 |
≤0.13 |
≤0.25 |
≤0.05 |
5.5-7 |
0.8-2.5 |
Solde |
0.5-2 |
≤0.15 |
1.5-2.5 |
≤0.015 |
Ti - base.
GOST 19807-91 et OST 1 90013-81 teneur totale en autres impuretés ≤ 0,30%. fraction massique contient lingot d'hydrogène. L'alliage est permis le remplacement partiel du molybdène par du tungstène en une quantité de pas plus de 0,3%. Teneur totale en molybdène et le tungstène ne doit pas dépasser les normes établies pour la table de molybdène. fraction massique de chrome et de manganèse ne doit pas dépasser 0,15% (au total). fraction massique du cuivre et du nickel ne doit pas être supérieure à 0,10% (au total), y compris le nickel, pas plus de 0,08%.
Propriétés mécaniques
Section, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
Anneaux soudés par OST 1 90320-82 |
5-10 |
- |
930-1130 |
≥8 |
- |
- |
≥392 |
- |
- |
Tôles à l'état de livraison (échantillons perpendiculaires à la direction de laminage) |
- |
- |
≥638 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Anneaux soudés par OST 1 90320-82 |
10-20 |
- |
930-1130 |
≥6 |
- |
- |
≥392 |
- |
- |
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit |
- |
- |
≥638 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Anneaux soudés par OST 1 90320-82 |
5-10 |
- |
880-1130 |
≥6 |
- |
- |
≥245 |
- |
- |
Barres laminées à chaud. Recuit |
- |
- |
≥687 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Anneaux soudés par OST 1 90320-82 |
10-20 |
- |
880-1130 |
≥4.5 |
- |
- |
≥245 |
- |
- |
Barres laminées à chaud. Recuit |
- |
- |
≥569 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Anneaux soudés par OST 1 90325-82 |
- |
- |
930-1180 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥343 |
- |
- |
- |
- |
880-1180 |
≥5 |
- |
≥12 |
≥245 |
- |
- |
Anneaux soudés par OST 1 90328-82 |
5-10 |
- |
930-1130 |
≥8 |
- |
- |
- |
- |
- |
10-20 |
- |
930-1130 |
≥6 |
- |
- |
≥392 |
- |
- |
5-10 |
- |
880-1130 |
≥4 |
- |
- |
- |
- |
- |
10-20 |
- |
880-1130 |
≥3 |
- |
- |
≥196 |
- |
- |
Tôles à l'état de livraison (échantillons perpendiculaires à la direction de laminage) |
0.8-4 |
- |
980-1180 |
≥9 |
- |
- |
- |
- |
- |
4-10.5 |
- |
980-1180 |
≥6 |
- |
- |
- |
- |
- |
Tôles après recuit (échantillons perpendiculaires à la direction de laminage) |
0.8-1.8 |
- |
930-1130 |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
- |
1.8-4 |
- |
930-1180 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
4-10.5 |
- |
930-1180 |
≥8 |
- |
- |
- |
- |
- |
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, le procédé de matriçage, avec l'application de l'usinage thermomécanique et de technique de matriçage, isothermes, des conditions, y compris dans des conditions сверхпластичности après recuit (de petite taille (M) - taille de la projection de 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (À) - 550-1500 cm 2) |
М, С, К |
- |
930-1130 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥392 |
255-341 |
28-38.5 |
La dalle a la livraison, GOST 23755-79. Recuit (échantillons transversaux) |
11-60 |
- |
900-1130 |
- |
≥6 |
≥12 |
≥294 |
- |
- |
60-100 |
- |
880-1130 |
- |
≥5 |
≥10 |
≥294 |
- |
- |
La dalle de l'OST 1 90024-94 dans l'état de la livraison. Des échantillons de recuit (transversaux) |
11-60 |
- |
930-1130 |
- |
≥6 |
≥12 |
≥294 |
- |
- |
60-100 |
- |
885-1130 |
- |
≥5 |
≥10 |
≥294 |
- |
- |
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit |
101-250 |
- |
883-1128 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥294 |
255-341 |
- |
100 |
- |
932-1128 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥392 |
255-341 |
- |
Barres laminées à chaud отожженые de qualité standard GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux) |
10-12 |
- |
≥885 |
≥8 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
100-150 |
- |
≥885 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥245 |
- |
- |
12-100 |
- |
≥885 |
≥7 |
- |
≥20 |
≥294 |
- |
- |
Barres laminées à chaud отожженые de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux) |
10-12 |
- |
930-1130 |
≥10 |
- |
≥25 |
- |
- |
- |
100-150 |
- |
885-1130 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥294 |
- |
- |
12-25 |
- |
930-1130 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥294 |
- |
- |
25-100 |
- |
930-1130 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥392 |
- |
- |
Tiges en fer forgé carré et rond après recuit |
140-250 |
- |
883-1128 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥294 |
255-341 |
- |
|
- |
932-1128 |
≥9 |
- |
≥25 |
≥392 |
255-341 |
- |
Ronds dans l'état de la livraison |
|
≥840 |
950-1150 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥450 |
255-341 |
- |
Filet de récolte. Recuit |
15х15 |
≥736 |
932-1128 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥392 |
- |
- |
Description mécaniques de signes
Le nom de |
Description |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
d |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
KCU |
Résistance aux chocs |
HB |
Dureté Brinell |
HRC |
Dureté Rockwell (индентор diamant, сфероконический) |
Caractéristiques physiques
La température |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, M. · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
20 |
112 |
4450 |
8 |
1110 |
- |
- |
100 |
- |
- |
88 |
- |
83 |
- |
200 |
- |
- |
102 |
- |
83 |
587 |
300 |
- |
- |
109 |
- |
9 |
628 |
400 |
- |
- |
122 |
- |
92 |
67 |
500 |
- |
- |
138 |
- |
93 |
712 |
600 |
- |
- |
151 |
- |
95 |
- |
Description physique de signes
Le nom de |
Description |
Е |
Le module d'élasticité normale |
r |
La densité de la |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |
С |
Chaleur spécifique |
Propriétés technologiques
Le nom de |
La valeur |
Soudabilité |
sans limitation |