Désignation
Le nom de |
La valeur |
Désignation standard cyrillique |
ВТ22 |
La désignation de GOST latin |
BT22 |
Translittération |
VT22 |
Selon les éléments chimiques |
ВTe22 |
Description
Alliage ВТ22 s’applique: pour la fabrication de produits semi-finis (feuilles, bandes, feuilles, bandes, plaques, barres, profilés, tubes, pièces forgées et des récoltes) la méthode de déformation, ainsi que des lingots; lourdement chargés de pièces et de structures, en continu fonctionnant à des températures jusqu'à +350 à 400 °C (jusqu'à 2000 heures); dans la force de l’aéronautique de pièces de fuselage, les ailes, pièces embouties, pièces de systèmes de gestion, les pièces de fixation de type ushkovyh boulons. De haute résistance en alliage avec une résistance jusqu'à 1 250 Mpa et de haute прокаливаемостью (jusqu'à 200 mm) de grande taille de la force de structures de planeur.
Remarque
Alliage ВТ22 (a+b)-classe se réfère à сильнолегированным haute résistance aux alliages du système Ti-Al-Mo-V-Fe-Cr. Sur le contenu de b-en stabilisant les éléments d’alliage ВТ22 proche de la deuxième critique De concentrations (*~1,0). La structure et les propriétés de l’alliage ВТ22 dépendent fortement des fluctuations de la composition chimique dans les limites de spécifications. En fonction de la teneur en éléments d’alliage de sa structure, après le durcissement de la b-domaine peut être présentée ou une b-phase b phase et мартенситом. Par conséquent, la structure de l’trempé à l'état est un alliage de transition de la classe.
L’alliage possède une bonne technologique ductilité à chaud traitement de la pression.
L’alliage de manière satisfaisante soudées par soudage par fusion, soudage tig, soudage, le soudage à l’arc submergé, planche à roulettes et le soudage par points. Après le soudage, le nécessaire de procéder à un recuit pour améliorer le complexe des propriétés mécaniques soudées.
Normes
Le nom de |
Code |
Normes |
Métaux non ferreux, y compris les plus rares, et leurs alliages |
В51 |
GOST 19807-91, OST 1 90013-81, TU 1-92-2-72, TU 1-92-25-74, TU 1-92-34-75, TU 1-92-36-75, TU 1-92-37-75, TU 1-92-57-79 |
Barres |
В55 |
GOST 26492-85, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86, TU 1-92-104-86, TU 1-92-22-74, TU 1-92-38-75 |
Feuilles et bandes |
В53 |
OST 1 90024-94, TU 1-92-31-74 |
Variétale et de faon location de |
В52 |
OST 1 92051-76 |
Les tuyaux en métaux non-ferreux et alliages |
В64 |
TU 1-5-126-84, TU 1-5-127-73, TU 1-9-806-81 |
Traitement des métaux pression. Pièces forgées |
В03 |
TU 1-92-35-75 |
La composition chimique
La norme |
C |
Cr |
Si |
Fe |
N |
Al |
V |
Ti |
Mo |
O |
Zr |
H |
OST 1 90013-81 |
≤0.1 |
0.5-1.5 |
≤0.15 |
0.5-1.5 |
≤0.05 |
4.4-5.7 |
4-5.5 |
Solde |
4-5.5 |
≤0.18 |
≤0.3 |
≤0.015 |
Ti - base.
GOST 19807-91 et OST 1 90013-81 teneur totale en autres impuretés ≤ 0,30%. fraction massique contient lingot d'hydrogène. L'alliage est permis le remplacement partiel du molybdène par du tungstène en une quantité de pas plus de 0,3%. Teneur totale en molybdène et le tungstène ne doit pas dépasser les normes établies pour la table de molybdène. fraction massique du cuivre et du nickel ne doit pas être supérieure à 0,10% (au total), y compris le nickel, pas plus de 0,08%.
Propriétés mécaniques
Section, mm |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
La dalle de l'OST 1 90024-94 dans l'état de la livraison. Les échantillons traités thermiquement (transversaux) |
11-60 |
1080-1280 |
≥6 |
≥16 |
≥245 |
- |
Plaque d'épaisseur de 20 à 60 mm dans l'état de la livraison de LA 1-92-31-74 après le recuit et le traitement de surface abrasive en rond |
|
≥1080 |
≥6 |
≥16 |
≥245 |
- |
Pièces forgées traités thermiquement dans l'état de livraison de LA 1-92-35-75 |
|
1080-1275 |
≥8 |
≥16 |
≥245 |
285-388 |
|
1030-1275 |
≥5 |
≥14 |
≥245 |
285-388 |
|
1030-1275 |
≥7 |
≥15 |
≥245 |
285-388 |
Barres laminées à chaud, trempé et состаренные de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux) |
10-12 |
≥1280 |
≥7 |
≥18 |
- |
- |
12-40 |
≥1280 |
≥7 |
≥18 |
≥196 |
- |
40-60 |
≥1280 |
≥6 |
≥16 |
≥176 |
- |
Barres laminées à chaud отожженые de qualité standard GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux) |
10-12 |
≥1030 |
≥8 |
≥20 |
- |
- |
100-150 |
≥1030 |
≥6 |
≥14 |
≥196 |
- |
12-100 |
≥1030 |
≥8 |
≥16 |
≥245 |
- |
Barres laminées à chaud отожженые de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux) |
10-12 |
1080-1230 |
≥10 |
≥30 |
- |
- |
100-150 |
1080-1280 |
≥7 |
≥17 |
≥245 |
- |
12-35 |
1080-1230 |
≥10 |
≥30 |
≥294 |
- |
35-60 |
1080-1230 |
≥9 |
≥25 |
≥294 |
- |
60-100 |
1080-1280 |
≥8 |
≥18 |
≥245 |
- |
Tiges en fer forgé carré et rond après recuit |
140-250 |
1079-1275 |
≥6 |
≥14 |
≥294 |
285-388 |
|
1079-1275 |
≥8 |
≥20 |
≥294 |
285-388 |
Tiges en fer forgé traité thermiquement par LA 1-92-38-75 (dans la rubrique " сотояние de la livraison, la direction des coupures d'échantillons) |
65-100 |
1080-1275 |
≥6 |
≥16 |
≥245 |
285-388 |
101-150 |
1030-1275 |
≥6 |
≥15 |
≥245 |
285-388 |
151-250 |
1030-1275 |
≥5 |
≥13 |
≥245 |
285-388 |
Filet de récolte. Recuit |
- |
≥1030 |
≥6 |
≥14 |
≥294 |
- |
L'estampage à mesure de la livraison de LA 1-92-34-75 traités thermiquement selon les instructions de la compétence de la 685-69 ou du régime de VIAM. Les échantillons longitudinaux |
- |
1080-1275 |
≥7 |
≥16 |
≥245 |
285-376 |
≤100 |
1080-1275 |
≥6 |
≥16 |
≥245 |
285-376 |
101-250 |
1030-1275 |
≥6 |
≥16 |
≥245 |
285-376 |
≤250 |
1030-1275 |
≥6 |
≥16 |
≥245 |
285-376 |
Description mécaniques de signes
Le nom de |
Description |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
KCU |
Résistance aux chocs |
HB |
Dureté Brinell |
Caractéristiques physiques
La température |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, M. · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
20 |
4600 |
832 |
1530 |
- |
- |
100 |
- |
921 |
- |
8 |
- |
200 |
- |
105 |
- |
82 |
565 |
300 |
- |
117 |
- |
84 |
586 |
400 |
- |
134 |
- |
86 |
649 |
500 |
- |
146 |
- |
88 |
712 |
600 |
- |
159 |
- |
- |
- |
Description physique de signes
Le nom de |
Description |
Е |
Le module d'élasticité normale |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |